И. Превенција током фазе селекције и набавке
Изаберите високо{0}}производе са високом поузданошћу: Дајте приоритет сензорима који су суштински безбедни са Ек иб 1 Мб или еквивалентним сертификатом отпорним на експлозију{2}}, обезбеђујући да прођу ригорозне тестове старења и провере заптивања пре него што напусте фабрику.
Захтевајте извештаје о фабричким испитивањима: Прибавите податке о калибрацији и записе о испитивању издржљивости за сваку серију од произвођача да бисте избегли коришћење непроверених „проблематичних компоненти“.
Ускладите радне параметре: Изаберите одговарајуће материјале (нпр. заштитне цеви од нерђајућег челика 316Л) и методе мерења температуре (ПТ100 је супериорнији од термопарова за стабилност) на основу температурног опсега-на лицу места, интензитета вибрација и врсте корозивних гасова.
ИИ. Контрола ризика током инсталације
Избегавајте рад под напоном: Никада немојте повезивати или растављати жице док је напајање укључено како бисте спречили да електричне варнице запале гасове околине и да бисте избегли оштећење унутрашњег кола обрнутим повезивањем.
Користите суштински безбедне каблове: Користите интринзично безбедне каблове као што је МХИВП за рударство, са -површином попречног пресека већом или једнаком 1,5 мм², обезбеђујући да параметри преноса испуњавају безбедносне границе од У₂ мање од или једнако 18 В и И₂ мање од или једнако.
Стандардизовано уземљење и заштита: Заштитни слој је уземљен само на једном крају на страни контролне собе да би се избегле петље уземљења и сметње, побољшавајући отпорност на електромагнетне сметње.
Чврсто заптивање и спречавање упада: Користите{0}}завојнице отпорне на експлозију да затегнете улаз кабла; затворите све вишак прикључака утикачем како бисте спречили да гас и влага уђу у шупљину ожичења.
ИИИ. Одржавање и превенција током рада:
Редовно чишћење и одржавање: Очистите сонду и површину заштитне цеви једном месечно да бисте уклонили мрље од угљене прашине и уља, спречавајући повећану топлотну отпорност и ниже очитавање температуре. У влажним срединама, проверите да ли у разводним кутијама нема кондензације.
Периодична калибрација:
Препоручује се тромесечна калибрација у подземним рудницима угља помоћу стандардног Пт100 или инфрацрвеног мерача. Потребна су подешавања или замене ако одступање прелази ±0,5 степени. Интелигентни сензори који подржавају-самосталну-калибрацију (као што је серија ТрустСенс) могу да се користе за аутоматско довршавање калибрације током циклуса високе-температуре, смањујући ризик од растављања.
Инспекција статуса везе: Проверите да ли су терминали лабави или оксидисани, и да ли има истрошених или стиснутих каблова. Одмах затегните или замените све неправилности како бисте спречили прекид сигнала услед лошег контакта.
Заштита прилагодљивости животне средине:
Инсталирајте заштитне поклопце како бисте спречили оштећење воде и механички утицај; користите термоизолационе навлаке у областима са високим{0}}температурама да бисте спречили да се термална маст исуши и утиче на брзину одзива; користите оклопне сензоре за опрему за вибрације да бисте побољшали отпорност на замор.
ИВ. Осигурање безбедности на нивоу система:
Праћење статуса безбедносне баријере: Редовно проверавајте отпор уземљења и функцију ограничавања напона Зенер или изолационих заштитних баријера како бисте били сигурни да су увек у ефективном заштитном стању.
Изолација полагања каблова: Интринзично безбедне водове треба водити у одвојеним водовима од каблова за напајање, са растојањем већим или једнаким 30 цм, како би се спречило да индуковани напон прекорачи безбедни енергетски праг.
Успостављање евиденције о одржавању: Забележите време и резултате сваког чишћења, калибрације и замене да бисте постигли управљање следљивошћу пуног животног циклуса.
